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大型机床铸件的验收标准

2022-06-24 18:08:26

  大型机床铸件的验收标准:

  一、铸件的化学成分标准;

  二、铸件的机械性能标准,抗拉、硬度;

  三、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨长度等;

  四、铸件的尺寸要求;

  五、铸件的性能要求,如打压、渗漏等;生产中,我们不仅要检测原材料的特性,而且要检测型砂的特性。

  大型机床铸件普遍用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。具有尺寸精度不错,刚度好,加工余量小,表面质量好等优点,便于操作,缩短了生产周期,提升了生产速率,机床铸件性与消震性好。熔点比较低,流动性良好,收缩率小。机床铸件多为床身使用,它的结构简单,工艺性能好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。

  大型机床铸件在整个过程中重要的两个环节就是造型和浇注。机床铸件优先采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本还行、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能达到要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床铸件机床铸件金属液的浇注生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。机床铸件在压砂前注意一下几点:表面残留金刚砂分布不均,如果直接进行压砂,新砂所占的位置不均匀,从而导致平板的切削力大小不均匀;由于平板经常压砂。使得表面硬化,新砂不易压进;压砂平板表面存在划痕。压进去的砂不容易.修理量块时容易跑砂划伤量块的表面。若想将金刚砂压入机床铸件,有相应的作用力。而平板自重和外加力终究是有限的,这个作用力主要是来自两平板的吸合力。因此两平板的吻合性要好。所以对于新制机床铸件或大修后的铸铁检验平板的压砂用油石或硬质合金进行打磨以去掉表面粗砂。