当前位置:返回首页 > 公司动态 > 行业动态 >
LONGXINGTIANXIA

动态分类

NEWS CATEGORY

热门产品PRODUCT

马路墩4
马路墩4
马路墩3
马路墩3
交通护栏底座
交通护栏底座
护栏底座
护栏底座
隔离墩
隔离墩

哪些因素会影响机床铸件收缩率?

2020-12-02 16:17:06

  

  机床铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模(包括芯盒)时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:

  收缩量=大型铸件尺寸×铸造收缩率

  大型铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同,其中以自由收缩时的收缩率较大。

  大型铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。例如,铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,收缩率增大,硅多时收缩率减小。

  大铸件收率较好,铸件收缩率增大。例如,湿式和水玻璃砂的铸件比干式铸件的铸件具有大的收缩率。同样,随着铸件尺寸的增大,铸件的收率变差,铸件的收缩率降低。

  所以铸件收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求准确的大铸件,铸件收缩率要根据试铸大铸件进行修改。同样的大铸件,由于结构原因,其轴向和径向或三个方向的长度,宽度,高收缩可能不一致。对于尺寸大型铸件,应在每个方向上给出不同的收缩率。在实际生产中,一般的大型铸件,特别是尺寸较小的大型铸件,在各个方向上都使用相同的收缩率,虽然这会造成一些误差,但由于误差一般较小,这对铸造模具的加工和制造非常方便。