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机床铸件气孔对铸件有哪些影响

2020-10-14 16:23:44


  机床铸件铸造中出现的气孔是一种常见情况,如果不及时采取措施对机床铸件质量有很大的影响,下面我们来了解气孔对铸件有哪些影响

  1 破坏金属连续性

  2 较少承载面积

  3 气孔附近易引起应力集中,机械性能↓ αk σ-1 ↓

  4 弥散孔,气密性↓

  二 分类(按气体来源)

  1 侵入气孔: 砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成.

  气体来源: 造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物.

  特征: 多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形孔的内表面被氧化.

  形成过程: 浇注---水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)—气压升高.溶入金属---一部分从金属液中逸出—浇口, 其余在铸件内部,形成气孔.

  预防: 降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力.

  2 析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔.

  原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等)

  特征: 分布广,气孔尺寸甚小, 影响气密性

  3 反应气孔: 金属液与铸型材料,型芯撑,冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔.

  如: 冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑ ∴冷铁附近生成气孔

  防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥.